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鋼板加工順序對裂紋產生的影響

發布時間: 2017-12-10 17:16   1447 次瀏覽
鋼板加工順序對裂紋產生的影響
筒體焊縫的焊接常用以下兩種工藝方法: 焊接完基層和過渡層, 經射線檢驗和表麵滲透,檢驗合格後先進行矯園成型加工, 然後再進行複層的焊接及射線檢驗, 這樣既能保證過渡層的熔合比,又能保證焊縫的表麵質量, 也便於焊縫返工。但是,在對筒體矯園加工時 , 其基層焊縫根部外側的熱影響區常出現裂紋, 嚴重時肉眼可見。經分析, 主要是因為筒體在滾壓過程中受力情況複雜, 既有來自於上輥向下的壓力, 也有輥子向兩側的切向力, 此時焊縫內側處於受壓區, 外側是受拉狀態, 特別是由於筒體矯園時焊縫兩側的複層未焊接,會導致受力不均勻和應力集中, 在焊縫中心經過上輥時, 前進和後退過程中衝擊力較大, 幾種因素的疊加, 導致基層外側焊縫熔合線處產生裂紋。第二種 是將基層、過渡層、複層全部焊接完成, 經射線檢驗和表麵滲透檢驗合格後, 進行筒體矯園成型加工, 這樣能保證較好的整體成型質量, 但需要焊工操作技能較高, 且要加強對焊縫的保護。